如何调整丝网印刷机使其效率(efficiency)更高？建议主要从三个方面入手：
一、滑轨(TTW guide)、印版与工作平台三层间平行度的调整。如果这三层不平行，则网印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准。
①平台与滑轨(TTW guide)应平行，刮墨版是沿导轨运动的，如两者不平行，刮板就不会始终以一定压力接触平台，甚至出现间隙，这一调整在机器出厂前也已调好。紫外线光固机原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。
②丝网印版与平台应平行，否则网台距不一致，引起刮刀(又称镘刀)印刷压力和丝网印版变形不一致.因此，网框本身的平面度应予以保证，建宇网印一般由用户根据需要提出具体要求。
二、刮墨板调整
①刮墨板对平台平行度的调节，左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝，实质是对刮墨板左右分别调整商低位置（position )。
②刮板倾角的调整量一般在65-85度的范围内，可根据需要选择。半自动丝印机精密轨道印刷导向，进入变频系统驱动升降。设计精巧的铝合金机头，精密外型轨道滑块导向印刷装置。硬质铝合金印刷平台，其表面硬度达到600-700HV，X/Y向精密微调。采用双光电开关控制，安全可靠。
③印刷压力的调节，要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中，印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置（position )的调整。
④刮堪板长度不能调整，-般按成套件供应，每套有几种不同长度可供选用。
三、刮墨速度调整。
一般通过无级变速装置的调节手柄(bǐng)实现整个工作循环（continue)周期大小的调整.保证各个环节速度一致。平面丝印机全称为“丝网印刷机”（Screen
Printer
Machine），它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。使用微电脑控制系统，以数字电路为主控及自动刹车离合系统，使整部机更稳定，印刷更精密，操作更安全，导轨采用方轨，刮墨刀使用气动上下，保持印刷时压力同等，并可做0-450调整。毎种搡作调整均配有相应的锁紧机构（organization)，刮刀(又称镘刀)印刷作业必须在锁紧状态下进行。丝网印刷机的安装和维护维护，一般在机器使用说明书中都有具体规定和要求，用户可参照执行。行程调整。包括行程大小和行程位置（position
)的调整。采用曲柄机构（organization)和摆杆机构（organization)的网印机可通过对曲柄和摆杆半径孔位的调整实现行程调整，尺增加，行程加大。采用气动机构（organization)的网印机可通过行程开关(SQ)位置的调整实现行程调整。采用链条（chain)驱动的网印机行程不能调整。
